Tecnologia, precisione, rispetto per il prodotto

L’analisi, progettazione, realizzazione di linee per la lavorazione dell’ortofrutta è un processo complesso che coinvolge competenze ingegneristiche, tecnologiche e logistiche.

Cosmec, da anni affianca aziende/cooperative agricole e realtà industriali nella progettazione e realizzazione di linee automatizzate per la lavorazione dell’ortofrutta.

La nostra esperienza nasce dall’ascolto del cliente e dalla conoscenza profonda delle dinamiche del settore agroalimentare.

Ogni impianto firmato Cosmec è il risultato di uno studio attento: dimensionato sulle reali necessità produttive, ottimizzato per il flusso operativo, e costruito per garantire efficienza, affidabilità e qualità del prodotto lavorato e sostenibilità.

Grazie a un approccio integrato e flessibile, siamo in grado di offrire impianti customizzati, affidabili, duraturi e conformi alle più rigorose normative, ottimizzando ogni fase del processo: dallo scarico del prodotto fino al confezionamento e alla pallettizzazione.

Lavoriamo al fianco di chi produce qualità, offrendo soluzioni che rispettano il prodotto, l’ambiente e il lavoro delle persone. Ogni nostra linea è pensata per migliorare le performance aziendali e garantire al consumatore finale un prodotto sicuro, integro e pronto per il mercato

Un processo su misura, dalla ricezione al confezionamento

Una attenta Analisi preliminare è fondamentale e permette di acquisire informazioni importanti quali: la capacità produttiva, il layout dello stabilimento, lo studio ingombro e volumi, il livello di automazione desiderato, caratteristiche del prodotto e fasi di lavorazione richieste.
Le nostre linee coprono tutte le fasi della lavorazione, adattandosi alla tipologia di prodotto da trattare:

  • Ricezione e scarico del prodotto fresco da cassoni o bins
  • Buffer e sistemi di accumulo per regolare il flusso tra le fasi
  • Confezionamento automatizzato, etichettatura e tracciabilità
  • Pallettizzazione finale e predisposizione allo stoccaggio

I nostri punti di forza:

  • Progettazione personalizzata in base al tipo di prodotto
  • Automazione modulare per aumentare la produttività e ridurre i costi di manodopera
  • Software di supervisione per il controllo in tempo reale e la tracciabilità dei lotti
  • Assistenza completa pre, durante e post realizzazione

Affidabilità ingegneristica e supporto completo

I nostri impianti sono costruiti con materiali di alta qualità, con componenti selezionati per garantire durata, facilità di manutenzione e igiene.

Ogni linea viene fornita con software di supervisione, formazione operativa e un servizio di assistenza post-vendita puntuale e professionale.

La progettazione customizzata è dedicata non solo alla costruzione della linea ma anche alla progettazione delle macchine che possono essere fornite come da catalogo o modificate con features ad hoc su specifica richiesta del cliente dal disegnatore specificatamente per le esigenze del cliente

Total custom per l’inizio e fine linea

Buffer intelligenti

Uno degli elementi chiave nella progettazione delle nostre linee è l’integrazione strategica dei buffer.

Questi sistemi di accumulo consentono di mantenere il ritmo di lavorazione anche in caso di rallentamenti o fermi macchina, evitando interruzioni e ottimizzando le performance dell’intera linea.

Il nostro obiettivo è chiaro: rendere ogni impianto più intelligente, ogni spostamento più sicuro, ogni linea più fluida.

Per questo, offriamo sistemi di movimentazione automatizzata su guida a induzione, basati su cavi interrati e magneti permanenti, ideali per ambienti produttivi complessi come quelli della lavorazione ortofrutticola.

Con la tecnologia a induzione, la movimentazione automatica diventa invisibile ma fondamentale: una spina dorsale silenziosa per il tuo stabilimento.

Il sistema prevede l’installazione di cavi conduttori sotto il pavimento, attraverso i quali scorre una corrente a bassa frequenza. Questo genera un campo magnetico stabile, rilevabile da sensori installati su navette automatiche o veicoli AGV (Automated Guided Vehicles).

In corrispondenza di punti strategici (fermate, incroci, stazioni di carico/scarico), vengono posizionati magneti permanenti, che agiscono da segnali fisici per migliorare l’accuratezza e sincronizzare il movimento.

Questa tecnologia è ideale per il trasporto automatizzato di cassette e bins tra le fasi di lavorazione, per l’alimentazione delle linee di confezionamento, automazione logistica interna in ambienti alimentari

Tecnologia a Induzione Magnetica per la Movimentazione Automatica

I Vantaggi concreti della guida a induzione:

Design invisibile

I cavi sono interrati: niente binari, niente ostacoli.

Alta precisione di guida

I sensori seguono il campo magnetico con margini di errore minimi.

Bassa manutenzione

Nessuna parte esposta all’usura meccanica.

Layout flessibile

I percorsi possono essere modificati con interventi minimi.

Massima sicurezza

facile operatività del personale, totale sicurezza nel o transito e movimento.

Ideale per ambienti igienici

Perfetto per industrie ortofrutticole e alimentari

Cosmec: il partner per chi lavora con la natura

Lavorare l’ortofrutta significa rispettarne i tempi, la delicatezza e il valore.

Per questo, in Cosmec uniamo competenze ingegneristiche a un approccio concreto, affidabile e orientato al risultato.

Il nostro obiettivo è semplice: creare linee di lavorazione che migliorino le performance produttive e preservino la qualità del tuo prodotto fino al consumatore finale.

I nostri ingredienti segreti sono il cuore e la passione che ci portano a ricercare e suggerire le migliori soluzioni.

Contattaci

Ogni linea ha una storia diversa. Raccontaci la tua: insieme possiamo progettare la soluzione più adatta alla tua realtà.